202 Mietwohnungen entstehen derzeit im englischen Stockport – die Springmount Mill Apartments, benannt nach einer Mühle, die einst auf dem Gelände stand. Das zuständige Bauunternehmen setzt erstmals Schalung von Meva ein.
202 Mietwohnungen entstehen derzeit im englischen Stockport – die Springmount Mill Apartments, benannt nach einer Mühle, die einst auf dem Gelände stand. Das zuständige Bauunternehmen setzt erstmals Schalung von Meva ein.
Die Gebäudekomplexe mit acht bzw. sechs Stockwerken und bis zu drei darunterliegenden Parkebenen befinden sich in einer fußgänger- und radfahrerfreundlichen Umgebung. Backsteinfassaden spiegeln den Charakter des ursprünglichen Fabrikgebäudes an gleicher Stelle wider. Der Entwurf für diese Wohnanlage stammt von L7 Architects, die Carpenter Build Ltd leitet das Bauprojekt. Carpenter investierte in Schalung, Traggerüste und Dienstleistungen von Meva.
Schneller Baufortschritt mit »MevaDec«
Für jedes Stockwerk müssen rund 2 500 m² Deckenfläche erstellt werden. Das etablierte Bauunternehmen hat das »MevaDec«-System bei einer Produktvorführung kennengelernt und sich aufgrund der Zeitvorteile, Sicherheit, Qualität und des geringen Gewichts für den erstmaligen Einsatz entschieden. Beim Projekt in Stockport überzeugt »MevaDec« nicht nur durch kräfteschonende Handhabung. Als Vorteil erweist sich auch, dass dieses System nicht an ein festes Raster gebunden ist und sich flexibel an jeden Grundriss und jede Deckenstärke anpassen lässt.
Fallkopf-Träger-Element-Methode
Die Bauarbeiter setzen vorwiegend Elemente der Größe 160/80 cm ein. Diese wiegen nur 16 kg/m² und werden nahezu allen Anforderungen gerecht. Die alkus Vollkunststoff-Platte eignet sich optimal für die Herstellung einwandfreier Betonoberflächen. Das ergonomische Griffprofil und die schnelle Reinigung vereinfachen jeden Arbeitsschritt. Nicht zuletzt ermöglicht das System, die Schalelemente von oben oder unten einzulegen und aus drei Schalungsmethoden zu wählen: der Element-Methode, der Haupt- und Nebenträger-Methode sowie der Fallkopf-Träger-Element-Methode. In Stockport zahlt sich die Fallkopf-Träger-Element-Methode aus, denn die auf den Stützen montierten Fallköpfe ermöglichen das frühzeitige Ausschalen: Mit nur wenigen Hammerschlägen werden die Träger und Elemente um 19 cm abgesenkt. Sie lassen sich somit mühelos ausschalen und bereits für den nächsten Betoniervorgang verwenden, während die Decke weiter von den Stützen getragen wird. So ist es möglich, eine Decke in nur drei Tagen fertigzustellen.
Zwei Schalungssysteme für alle Fälle: Neben »MevaDec« setzte Carpenter Build auf »AluStar« (vorn im Bild) für die Errichtung von Wänden, Stützen und Kernen.
Balkone mit »MEP« gesichert
Für sicheren Halt beim Bau der Balkonflächen sorgt im Springmount-Mill-Projekt das Traggerüst »MEP« mit H20-Trägern. Die geringe Anzahl an Basisteilen (Stütze, Verlängerung und Rahmen) erleichtert die Lagerung und Logistik. »MEP« ist ein vielseitiges System zur Abstützung von Deckenschalungen, Deckentischen, Unterzügen und Fertigteilen bis zu einer Höhe von 21 m. So ist nur geringer Arbeitsaufwand notwendig und ähnlich wie bei »MevaDec« nimmt ein Schnellabsenksystem die Last mit wenigen Hammerschlägen von der Stütze.
»AluStar« meistert jede Herausforderung
Schnelle Arbeitsabläufe werden bei diesem Projekt auch durch den Einsatz nur eines Schalungssystems für Wände, Kerne und Stützen erreicht: Carpenter Build setzt auf »AluStar«. Die leichte und handliche Universalschalung aus Aluminium ist ideal für den kranlosen Einsatz und spart somit Zeit und Geld. Durch das ergonomische Griffprofil lassen sich die Elemente leicht und sicher halten, transportieren, positionieren und präzise an der gewünschten Stelle ansetzen. Die universell einsetzbare »AluStar«-Schalung hat sich laut Hersteller im Wohnungs- und Gewerbebau bewährt und vereinfacht die Umsetzung schwieriger Aufgaben.
Schachtbühnen statt Gerüste
In beiden Gebäuden waren drei unterschiedlich große Kerne für Aufzüge und Treppenhäuser herzustellen – je ein großer und zwei kleinere. Aufgrund der beengten Platzverhältnisse in den Kernen kamen Schachtbühnenträger mit Klettersystem »KLK 230« und Nachlaufbühnen von Meva zum Einsatz. So waren Gerüste überflüssig und die Notwendigkeit von Kraneinsätzen reduziert.
Erhebliche Vorteile mit »KAB«
An der Vorderseite der Parkebenen werden aus statischen Gründen Scherwände hergestellt. Zwischen den Wänden sind Glasflächen vorgesehen. Für den Zugang zur Außenschalung war ursprünglich ein konventionelles Gerüst geplant. Die klappbare Arbeitsbühne »KAB« von Meva bot jedoch erhebliche Vorteile, da sie in Bezug auf Material- und Arbeitskosten effektiver ist als herkömmliche Gerüste. Die Konsolen können Schalungs- und Zugangslasten aufnehmen. Sie haben sich in dem engen Zugangsbereich zwischen der Gebäudefront und der Grundstücksgrenze bewährt.
Carpenter Build: beste Ergebnisse
Carl Drury, Civils & RC Frame Manager, Carpenter Build Ltd: »Die Meva-Planer haben die Ziele klar definiert: sicheres Arbeiten mithilfe leicht verständlicher Zeichnungen auch von komplexen Konstruktionen. Das hat unseren Arbeitsstil gut ergänzt und die besten Ergebnisse auf der Baustelle ermöglicht. Unsere Besetzung auf der Baustelle war auf allen Ebenen mit dem Auf- und Abbau der Schalung zufrieden, Anpassungen konnten nach Bedarf leicht vorgenommen werden. Die »AluStar«-Elemente haben sich als echter Gewinn erwiesen, da sie leicht und einfach zu positionieren sind. Das ›KAB‹-System hat uns einen einfachen Zugang zu den Außenwänden verschafft, ohne dass wir auf ein Gerüst warten mussten.«