Im Fokus stehen Produkte, die langlebig, ressourcenschonend und zukunftsfähig sind. 2025 erhielt Fleck gleich drei Umweltproduktdeklarationen (EPDs), die in Summe das gesamte Programm der Steil- und Flachdachlüfter aus PVC umfassen. Diese standardisierten Nachweise nach ISO 14025 und EN 15804 liefern transparente Daten zu CO₂-Emissionen, Energie- und Wasserverbrauch sowie Material- und Abfallbilanzen – ein wichtiger Beitrag für die nachhaltige Ausrichtung von Gebäuden und als Informationsbasis für Zertifizierungsprozesse.
Darüber hinaus trägt Fleck seit 2025 das VinylPlus-Label und ist Mitglied bei VinylPlus Deutschland, der Initiative der europäischen PVC-Industrie für nachhaltige Entwicklung. Damit verpflichtet sich das Unternehmen, PVC-Produkte so zu gestalten, dass sie besonders recyclingfähig sind und in geschlossenen Materialkreisläufen verbleiben. Zu den Produkt-Highlights zählen der »4 in 1«-Flachdachlüfter, der vier Funktionen in einem Bauteil vereint und so Material, Lagerfläche und Transportkosten spart, sowie die Produktserie »Eco Form« – der umweltfreundliche Ersatz für Walzblei. Sie wurde 2025 mit dem Nachhaltigkeitszertifikat des Zentralverbands des Deutschen Dachdeckerhandwerks (ZVDH) ausgezeichnet. Auch das Laubsieb »Roofguard«, prämiert mit dem Detail Product Award und dem RAL-Gütezeichen, leistet mit seiner Schutzfunktion bei Starkregen einen Beitrag zur Klimaanpassung.
Energieeffiziente Produktion an deutschen Standorten
In der Produktion setzt Fleck auf Energieeffizienz und Ressourcenschonung. Neue Tiefziehmaschinen mit Flash-Strahlern reduzieren den Energieverbrauch erheblich, da sie nur bei Bedarf beheizt werden. Ergänzend sorgen Zeitschaltuhren dafür, dass Extruder und Spritzgussmaschinen exakt zum Produktionsstart aufgeheizt werden. Auch in den Lagerhallen wurde optimiert: Bewegungsmelder steuern die Beleuchtung bedarfsgerecht und senken den Stromverbrauch deutlich. Zudem nutzt das Unternehmen Wärmerückgewinnungssysteme zur Hallenbeheizung und verwertet 100 Prozent des Tiefziehverschnitts für die Rohrextrusion wieder. Ein weiteres Beispiel für ressourcenschonendes Denken ist die Reaktivierung bestehender Silos: Das Granulat für die Produktion wird direkt in Silos gepumpt und über ein Rohrsystem zu den Maschinen geleitet – Verpackungsmaterial, Transportwege und Arbeitszeit werden so erheblich reduziert.
Optimierte Prozesse: weniger Material, mehr Effizienz
Zudem wurden die internen Abläufe 2025 weiter digitalisiert und optimiert. Unter dem Motto »Einfach. Gemacht« hat Fleck zahlreiche Prozesse neu aufgesetzt. So konnte beispielsweise durch eine verbesserte Verpackungsgestaltung das Transportvolumen pro Palette um rund 20 Prozent erhöht werden – ein Gewinn für Umwelt und Logistik. Darüber hinaus wurden digitale Tools wie eine App für Reisekostenabrechnungen eingeführt, der papierlose Geschäftsverkehr ausgebaut und die betrieblichen Sicherheitskonzepte modernisiert. Diese Maßnahmen steigern nicht nur die Effizienz, sondern auch die Transparenz und Nachhaltigkeit im Arbeitsalltag.
»Nachhaltigkeit ist kein Trend, sondern ein fester Bestandteil unserer Zukunft. Wir investieren gezielt in Technologien, Materialien und Prozesse, die ökologische Verantwortung mit wirtschaftlicher Vernunft verbinden«, betont Christoph Nielacny, Geschäftsführer von Fleck. So steht für die kommenden Jahre unter anderem die Optimierung der Ladungssicherung, die Integration von Nachhaltigkeitsinformationen in Ausschreibungsunterlagen sowie die Zertifizierung weiterer Produkte mit dem VinylPlus-Label auf der Agenda des Dachzubehörspezialisten.
