Bona®, der Premiumanbieter für die Beschichtung, Verlegung, Reinigung und Pflege von Premiumfußböden gab heute die Einführung eines neuen Klebstoffes auf Silanbasis, Bona Quantum, bekannt. Speziell für die Verlegung von Holzböden entwickelt, kann Bona Quantum auch als integrierte Dampfbremse auf zementären Untergründen eingesetzt werden. Entsprechend dem nachhaltigen Leitgedanken des Unternehmens, wird der neue Bona Quantum in recycelten Kunststoffgebinden angeboten.
Der Klebstoff ist die nächste Generation der Bona Silanklebstoffen und verfügt auch über die von Bona Titanium bekannte Titanium-Technologie. Hierdurch verfügt der Klebstoff über eine vierfache Vernetzung und dadurch über eine überlegene Haltbarkeit. Der Klebstoff ermöglicht eine schnelle Verklebung und eine sichere Installation auch unter schwierigen Unterbodenbedingungen. Die Festigkeit der neuen Formulierung, die auch als Bona Quantum T mit höherer oder dickerer Viskosität erhältlich ist, entwickelt sich im Laufe der Zeit und bietet nach dem Abbinden eine optimal ausgewogene Festigkeit.
"Bona Quantum ist die nächste Generation von Klebstoffen auf Silanbasis mit Bonas revolutionärer Titan-Technologie, die erstmals in Bona Titan eingeführt wurde", sagte Torben Schuy, Produktmanager Fastening, EMEA / APAC, Bona. „Die neue Formel bietet eine hervorragende Festigkeit, welche sich im Laufe der Zeit weiter aufbaut. Es ist ein echtes Allround-Produkt. “
Bona Quantum bietet eine sehr hohe Anfangshaftung. Mit der Zeit härtet der Klebstoff weiter aus und wird fester, um eine optimale Verbindung zu schaffen. Mit Bona Quantum verlegte Fußböden sind nach nur 4-6 Stunden begehbar.
Die neue Bona Quantum-Verpackung ist auch eine Weiterentwicklung im Produktangebot von Bona. Das Gebinde besteht zu 75% aus recyceltem Kunststoff und reduziert den CO2-Fußabdruck von Bona in diesem Segment um 60%.
Bei Anwendung mit der Bona Trowel Plus wirkt Bona Quantum als integrierte Dampfbremse. Das 2-in-1-Produkt gewährleistet so eine erfolgreiche Bodenverlegung in einer Vielzahl von verschiedenen Unterbodenbedingungen. Durch den kombinierten Auftrag von Dampfbremse und Klebstoff in einem Arbeitsgang werden die Ausfallzeiten reduziert und Kosteneinsparungen von bis zu 30% erzielt.
